02 ｜ 溶接品 → 鋳物化 | コストダウン提案
「溶接で作っているこの部品、
鋳物にしたらもっと安くなりますか？」
溶接・板金で製作している構造部品を鋳物に切り替えることで、工程削減・コストダウン・品質向上が同時に実現できるケースが多数あります。
弊社はNBK（鍋屋バイテック会社）の正規代理店として、設計から鋳造・加工・表面処理まで一貫してご提案します。
こんな課題を感じていませんか？
- 切断・曲げ・溶接・組立と工程が多く、製造コストが下がらない
- 溶接による熱ひずみで寸法精度が安定しない
- 複数の外注先に分かれていて発注管理が大変
- 溶接工の確保・人件費が年々上昇している
- 鋳物化を検討したいが、どこに相談すればよいかわからない
よくあるご質問
Q溶接品を鋳物化すると、どのくらいコストが下がりますか？
A部品の形状や数量によって異なりますが、溶接・切削を組み合わせた製缶品を鋳物化することで、工程集約による製造コスト削減が期待できます。特にロット数が多い量産品では効果が出やすい傾向があります。
まずは現在お使いの図面・仕様をご共有いただき、鋳物化の可能性を一緒に検討させてください。
まずは現在お使いの図面・仕様をご共有いただき、鋳物化の可能性を一緒に検討させてください。
Q鋳物化のメリットを具体的に教えてください。
A主なメリットは4つです。
| ① | 工程の集約 溶接・組立などの複数工程を鋳造でまとめることができます。 |
| ② | 寸法精度の向上 熱応力によるひずみが発生しないため、精度が安定します。 |
| ③ | 強度・剛性の向上 複雑な形状でも肉厚を最適に設計することで強度を確保できます。 |
| ④ | 設計の自由度 溶接では困難な複雑形状も、鋳造なら一体成型で実現できます。 |
Q設計から相談できますか？図面がまだ完成していない段階でも大丈夫ですか？
Aはい、設計段階からの相談を歓迎します。鋳物化に適した設計（肉厚・抜き勾配・リブの配置など）は通常の溶接設計とは異なるため、早い段階からご相談いただくほどコスト効果が高まります。
スケッチや現物サンプルからでもご相談いただけます。
スケッチや現物サンプルからでもご相談いただけます。
Q機械加工や表面処理も含めてお任せできますか？
Aはい。鋳造後の機械加工・熱処理・塗装・メッキ等の表面処理まで含めたワンストップでのご対応が可能です。複数の外注管理が不要になるため、調達工数の削減にもつながります。
鋳物化ワンストップ対応フロー
1
設計・最適化
鋳物化に適した形状設計をご提案
2
鋳造
精密鋳造・小ロット対応
3
機械加工
公差・仕上げ精度に合わせた加工
4
表面処理
塗装・メッキ等、用途に応じて
5
納品
検査済みの完成品をお届け
溶接品の鋳物化、まずは可能性を確認したい方へ
図面・スケッチ・現物サンプル、どの段階でもご相談いただけます。